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效率從哪里來？

第一講：浪費與價值

1.     概念

a)     增值與不增值

b)     必要與不必要

c)     必要不增值與不必要不增值

2.     不良品浪費

3.     過量生產浪費

4.     過剩浪費

5.     動作浪費

6.     庫存浪費

7.     搬運浪費

8.     等待浪費

第二講：現場增益策略：現場分析

一、怎樣進行現場分析和診斷

1)     現場分析的六個方面

2)     現場診斷的五個重點

二、合理布置工地的訣竅

1.     如何布置現場

2.     創(chuàng)造良好的工作環(huán)境

3.     車間設備的布置原則

三、現場分析的“六何法”及四種技巧

1)     六何分析法

2)     分析的四種技巧（ECRS原則）

第三講：現場改善十大秘笈（一）

秘笈一：工藝流程查一查

1.     流程圖的作用

2.     流程圖的繪制

3.     流程圖的分析

秘笈二：平面布置調一調

1.     物料流向圖布置法

2.     現場布置

秘笈三：流水線上算一算

1.    向移動方式要效益（串行工序變并行工序）

2.    向流水線要效益

第四講：現場改善十大秘笈（二）

秘笈四：動作要素減一減

1.     工業(yè)工程起源

2.     如何實現經濟動作

3.     動作測定方法

4.     動作測定方法的分類

5.     時間分析的目的

6.     標準作業(yè)時間

秘笈五：搬運時空壓一壓

1.     搬運方便系數

2.     改善搬運的必要性、原則和方法

3.     搬運優(yōu)化的原則和方法

4.     合理化搬運

秘笈六：關鍵路線縮一縮

1.     關鍵路線法（又名網絡技術）

2.     繪制原則

3.     怎樣縮短關鍵路線

4.     關鍵路線法的主要用途及實例

第五講：現場改善十大秘笈（三）

秘笈七：人機效率提一提

1.     人機聯合分析

2.     人機聯合分析著眼點

秘笈八：現場環(huán)境變一變

1.     現場管理系統(tǒng)與三大要素

2.     人、物、場所的最佳結合

3.     認識定置管理

4.     定置管理的六項活動

5.     定置管理兩套技術